高粘度泵是輸送高粘度液體較為理想的設(shè)備,其應(yīng)用范圍廣泛。一般來(lái)說(shuō),高粘度泵的泵殼越重,其耐溫度、耐壓強(qiáng)度也越高。泵體材料常采用球墨鑄鐵,亦可采用鑄造鋁合金硬模熔鑄而成,或采用擠壓鋁合金型材加工制造。當(dāng)輸送的介質(zhì)具有腐蝕性時(shí),可采用成本較高的不銹鋼材料。 高粘度泵多采用含鎳、鉻量高的合金鋼作為泵殼材料,這種材料在強(qiáng)度、性及成本方面的綜合性能較好。為解決高粘度泵的困油現(xiàn)象,通常在泵蓋上開(kāi)設(shè)對(duì)稱(chēng)的卸荷槽,或向低壓側(cè)方向開(kāi)設(shè)不對(duì)稱(chēng)卸荷槽,吸液側(cè)采用錐形卸荷槽,排液側(cè)為矩形卸荷槽,卸荷槽的也比液壓工業(yè)中所用的高粘度泵要深。
在裝好油泵蓋未擰緊螺栓之前,應(yīng)檢查泵蓋和力士樂(lè)柱塞泵體之間的間隙,是否在0.3~0.6mm之間,若間隙過(guò)小,應(yīng)換大密封圈和卸壓件。液壓油泵裝好后,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡滯現(xiàn)象。而導(dǎo)向鋼絲彈力應(yīng)能同時(shí)將上、下軸套朝從動(dòng)齒輪的旋轉(zhuǎn)方向扭轉(zhuǎn)一微小角度,使主、從動(dòng)齒輪兩個(gè)軸套的加工平面緊密貼合。
輸送高粘度液體時(shí),使用高粘度泵,普通齒輪泵輸送高粘度液體的頻繁,打不動(dòng),不僅耽誤生產(chǎn)周期,也會(huì)導(dǎo)致退貨交易,給用戶帶來(lái)很多不便,針對(duì)這一情況,如果是高粘度液體如糖漿的傳輸,使用高粘度泵。高粘度泵雖然具有良好的機(jī)械性能,但也有其自身的不完善之處,對(duì)于高粘度泵,易損件需要良好的維護(hù)。根據(jù)高粘度泵的操作規(guī)范,避免不正常運(yùn)行是實(shí)現(xiàn)高粘度泵維護(hù)的一步。高粘度泵的位置非常特別,油泵安裝地點(diǎn)應(yīng)注意。如果是高粘度鑄鐵泵,在這種環(huán)境中很容易被腐蝕。
遠(yuǎn)離酸堿等能讓高粘度泵避免腐蝕。高粘度泵部件的維護(hù),高粘度泵在和拆卸過(guò)程中牢記,油泵的裝配過(guò)程是重要的,不可節(jié)省工序。每一個(gè)安裝步驟都是廠家經(jīng)過(guò)數(shù)十萬(wàn)次的試驗(yàn)和設(shè)計(jì),安裝小問(wèn)題可能是操作過(guò)程中的大問(wèn)題,所以安裝時(shí)按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝,記住不要投機(jī)取巧。在操作過(guò)程中其潤(rùn)滑性高粘度泵,潤(rùn)滑油容易揮發(fā),這需要高粘度泵定期添加潤(rùn)滑脂。高粘度泵軸承的清潔,高粘度泵的良好運(yùn)行。
由于高粘度泵輸送的介質(zhì)粘度較高,為減小流動(dòng)阻力,提高泵的吸液能力,對(duì)介質(zhì)進(jìn)行加熱或保溫。通常采用電熱元件加熱,可使粘性液體受熱均勻。若溫度波動(dòng)不大,輸送的高粘度液體容易發(fā)生降解時(shí),建議采用流體加熱方式,特別是排量大的高粘度泵。流體加熱又分內(nèi)置、外置式結(jié)構(gòu)。所謂內(nèi)置式是指在齒輪泵泵體或端蓋的內(nèi)部設(shè)計(jì)突熱套,外置式高粘度泵則是通過(guò)螺栓將夾熱套與泵體聯(lián)接在一起。往夾套內(nèi)通入蒸汽、導(dǎo)熱油,還是冷卻水,要根據(jù)介質(zhì)具體情況而定。內(nèi)置式高粘度泵適用于對(duì)輸送液體溫度均勻性要求較高,或要求對(duì)高溫液體進(jìn)行均勻冷卻的場(chǎng)合。當(dāng)電加熱方式缺乏性或?qū)囟瓤刂埔蟛桓邥r(shí),可采用外置式結(jié)構(gòu)。
合理確定高粘度泵的工作轉(zhuǎn)速很重要,使高粘度泵齒輪與軸的轉(zhuǎn)動(dòng)避開(kāi)嚙合共振頻率,可以防止噪聲加劇。因?yàn)楫?dāng)嚙合頻率接近于齒輪系的固有頻率時(shí)容易發(fā)生共振。采用適當(dāng)?shù)母粽窦夹g(shù)可以阻止振動(dòng)傳遞到臨近的結(jié)構(gòu)中去。為此,高粘度泵與驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)通過(guò)柔性聯(lián)軸器連接,并安裝在同一底板上,以同軸度,該底板裝于彈性支承上,可進(jìn)一步提高隔振效果。在齒輪泵的出口管道上設(shè)置一個(gè)膨脹形容腔或蓄能器,來(lái)吸收泵的壓力脈動(dòng)或緩沖管路內(nèi)的壓力突變,是控制高粘度泵噪聲的的手段。
另外,高粘度泵的齒輪常見(jiàn)的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒,齒廓主要有漸開(kāi)線和圓弧型式。通常小型的高粘度泵多采用漸開(kāi)線直齒輪,高粘度泵常采用變位齒輪,輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開(kāi)線斜齒輪。齒輪與軸制成一體,其剛性及性高于齒輪與軸單獨(dú)制造的高粘度泵。此外, 低壓高粘度泵的齒輪常采用方形結(jié)構(gòu),即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場(chǎng)合使用的高粘度泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑,這是為了減小齒輪的徑向受壓面積,降低齒輪、軸承的載荷。